Има две думи, които са важни за разбиране: хетерогенен и хомогенен. Те определят конструктивната структура, която играе роля в това къде и как се използва продуктът.
Хетерогенен означава пластове или множество типове. В този тип продукти всеки слой изглежда малко по-различен. Има поддържащ слой, покрит основен слой и слой за износване. За да си помогнете с паметта, представете си хамбургер или многослойна торта. Когато го погледнете отгоре, изглежда като едно нещо, но когато го разрежете и погледнете напречното сечение, виждате множество различни слоеве, всеки от които има различна цел.
Хомогенен, от друга страна, означава един слой или всичко, направено от едно и също вещество. Изглежда еднакво отгоре, от средата и отдолу. Връщайки се към аналогията с храната, помислете за пържола или картоф. Изглежда еднакво отгоре или отдолу и дори да го разрежете, изглежда еднакво навсякъде.
Хетерогенна конструкция
Многослойните продукти изискват многоетапен производствен процес. Започваме с носещ продукт. За повечето разнородни търговски продукти носещият продукт обикновено е фибростъкло. След това нанасяме течно покритие с валяк. Това покритие може да се нанесе върху горната част, гърба или както повечето комерсиални продукти на Mannington, както горната, така и долната част.
След нанасяне на течното покритие, материалът преминава през пещ, която втвърдява виниловото покритие от двете страни на фибростъклото. Този процес изгражда основния слой на продукта и създава платно за отпечатания визуален дизайн.
Следва процесът на ротационен дълбок печат. Дълбокият печат е доста сложен печатен процес. Процесът придава на продукта уникален визуален ефект и този визуален ефект се създава от нашия дизайнерски отдел. Вдъхновен от естествено дърво, плочки, тъкане и дори абстрактен външен вид, всеки модел е разделен на различни елементи, за да създаде визуална йерархия. Всяка визуална йерархия след това се гравира върху ролките, използвани в процеса на печат.
Виниловият лист, произведен в процеса на предварително гелиране, описан по-рано, преминава между отпечатващ валяк и печатащ валяк. Отпечатващият валяк абсорбира мастилото и щампова гравираното изображение върху виниловия лист. Всяка ролка добавя повече цвят и дизайнерски елементи към шаблона. В зависимост от сложността на дизайна, процесът може да изисква до седем печатни ролки.
На всеки етап се добавят множество слоеве цвят и модел, за да се създаде окончателният визуален ефект. Първата спирка може да бъде цветът на фона, следващата може да е скосеният ръб за вид на дървесна текстура и постепенно се добавят характерни елементи като дупки на възли или текстури на катедрала, продължавайки да изграждат красивия визуален ефект на дървесна рисунка. Всеки слой се основава на предишния, докато се появи пълният дизайн.
След това се нанася слой за износване върху отпечатания предгел слой. В продуктите на Mannington Commercial това е нашата патентована полиуретанова повърхност за износване Quantum Guard Elite®.
В този момент целият продукт преминава през валяк за текстуриране, за да се създаде релефна текстура, която допълва визуалния ефект и осигурява допълнителни атрибути на ефективност. След това продуктът преминава през серия от пещи с контролирана температура, за да втвърди износващия се слой и да завърши продукта.
Ако това изглежда като много стъпки, така е. Но точно това е необходимо, за да се постигнат богатите визуални ефекти и превъзходното представяне, които са толкова характерни за продуктите на Mannington Commercial.
Хомогенна конструкция
Хомогенните листови продукти са еднопластови продукти, които са смес от едни и същи материали, но продуктът не се произвежда в една стъпка. Хомогенните продукти започват с промишлен блендер, който смесва специфични чипове с цвят и размер, които са специфични за този продукт.
След това чиповете се поставят върху конвейерна лента, която придвижва продукта през процеса. Ако беше хомогенен лист, продуктът нямаше да има отпечатано изображение върху него. Вместо това визуалният ефект се създава от различните комбинации от чипове. Начинът, по който чипсът се разпръсква, размерът и цветът на чипса и балансът на формулата, която държи и свързва чипса, влияят върху крайните визуални и работни характеристики на продукта.
